螺钢管多规格可选择

				 


以下是:螺钢管多规格可选择的产品参数 

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我们精心制作的螺钢管多规格可选择产品视频已经准备就绪，让您一睹产品的风采。无论您是初次接触还是再次了解，视频都将为您带来全新的视角和体验。
以下是:螺钢管多规格可选择的图文介绍 

钢套钢复合---重庆南恩保温钢管厂 

	钢套钢复合保温管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类：


	1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。


	2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。


漳州云霄南恩物资有限公司位于九龙坡区恒胜钢材市场；公司专门从事 球墨铸铁管的研制与生产；漳州云霄南恩物资有限公司以“科学的理念、创新的思维、优质的产品、诚信的服务”为企业宗旨；遵循“自然、科学、”的研发理念，为客户提供的产品；漳州云霄南恩物资有限公司在重视产品质量的同时，也建立了一套集技术支持、的销售服务体系；努力把我们方便、快捷、周到的服务提供给每一个客户。0527-882668880527-88266888



射线检测级 至少6人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名级人员

超声波检测级 至少3人项

磁粉检测级 至少1人项

2.4 理化检验人员

化学成分分析、力学性能试验人员中至少有1名具备技术员以上（含技术员）职称。

2.5 焊接人员

许可级别 A2

持证焊接人员人数 至少6名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工；至少有6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要

3 生产条件

3.1 厂房场地

许可级别 A2

建筑面积（m2） 2000

曝光室面积满足制造需要，并符合防护要求。

3.2 生产工序

(1)拆卷和矫平设备、钢带对头设备、圆盘剪(铣边机)、递送机、成型机、内外自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检查装置、专用耐压（压力）试验设备；

(2)生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、耐压（静压力）试验、无损检验、工艺质量和缺陷修补等满足相应产品的要求；

(3)X射线工业电视的数量满足产品制造需要, 其动态灵敏度不大于4，静态灵敏度不大于2，A1级许可的制造单位应当有保存工业电视检测图像的手段；

(4)A1级和A2级许可制造单位有超声波探伤设备，A1级许可制造单位具有自动喷标、报警功能和记录功能，各级许可制造单位均有满足制造需要的便携式超声波探伤仪；

(5)A1级和A2级许可制造单位有磁粉检测设备；

(6)A1级和A2级许可制造单位有内外焊头自动跟踪系统和钢管称重设备，耐压（压力）试验机有自动记录装置；

(7)A1级许可制造单位有冷扩径设备、双丝或双丝以上自动焊机，其设备必须具备制造L485、1016×14.6mm产品的能力。

4 检测手段（可以分包）

除满足C3.1.3.3所需要的检测设备外，还需要表C－10所列的理化检验设备。其中A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得分包。

表C－10 理化检验设备

许可级别 理化检验设备

A2 能分析碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学成分分析仪器，金相分析仪器，材料试验机，硬度计，冲击试验机等仪器设备


重庆南恩螺旋钢管生产工艺 

	（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。


	（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。


	（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。


	（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。


	（5）采用外控或内控辊式成型。


	（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。


	（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。


	（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。


	（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。


	（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。


	（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。


	（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。


	（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。


	（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。



 
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